雙層玻璃反應釜為雙層玻璃設計,內(nèi)層放入反應溶媒,可做攪拌反應,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液、熱水或油)做循環(huán)加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下,密封的玻璃反應釜內(nèi),可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應,并能進行反應溶液的回流與蒸餾,是現(xiàn)代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設備。
玻璃反應釜通過雙層玻璃反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對玻璃反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。物料在玻璃反應釜內(nèi)進行反應,并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。是現(xiàn)代化學小樣,石油化工,中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。針對制藥反應過程一目了然,方便控制反應過程。雙層玻璃反應釜采用微電腦控制,精度更高,波動度小,反應釜攪拌棒內(nèi)芯特別采用304材質(zhì)不銹鋼,增強耐腐蝕的力度,軍工技術打造,做工更加精細,使操作更加得心應手。
雙層玻璃反應釜升溫速度慢如何解決:
雙層玻璃反應釜可同時完成高溫、低溫、真空反應實驗,操作簡單方便,反應過程一目了然,方便控制反應過程。是現(xiàn)代化學小樣,石油化工,中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。針對這個問題,給客戶如下建議:
一、選擇保溫棉,將雙層玻璃反應釜包裹起來,起到保溫效果,可有效的防止溫度過多流失,提供升溫速度。
二、適當提高高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)的設定溫度,使雙層玻璃反應釜接受更高的溫度,縮短加熱時間。當雙層玻璃反應度接近使用溫度時,再將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度下調(diào)至實際使用溫度。
例如:實際使用溫度:100℃,可將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度設置為:120℃,當雙層玻璃反應釜溫度升至90℃左右的時候,將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度設置為所需的:100℃。可有效提高升溫速率,縮短等待時間。
三、雙層玻璃反應釜內(nèi)的溶液不要一次性擠滿,這樣影響升溫速度,可選擇分批加液方式,次次加液為容量的二分之一左右,溫度升至接近設定溫度后,在向釜內(nèi)加物料,依照上述方法,分次加液!也可有效的提供升溫速率!