玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點,我們可以再中間的夾層放置反應物料(有點叫反應溶媒),通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應,玻璃反應釜通過雙層反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質(zhì)(比如:冷凍液、加熱水或者加熱油之類的)通過攪拌來做循環(huán)反應實現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用。
玻璃反應釜的加熱方法有哪些:
1.蒸汽加熱法。當生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時,可以使用蒸汽加熱單層玻璃反應釜的方式。此方法是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設備進行加熱。當溫度要求在100-180℃范圍內(nèi)時,可以使用飽和蒸汽;當溫度要求更高時,可以使用高壓過熱蒸汽來進行加熱。
2.電加熱法。電加熱是通過電阻絲纏繞在單層玻璃反應釜筒體的絕緣層上,或是安裝在離單層玻璃反應釜若干距離的特設絕緣體上。因此,在電阻絲與單層玻璃反應釜體之間能夠形成不大的間隙。
3.水加溫法。當在生產(chǎn)過程對溫度要求不高時,可以采用水加溫的方式進行加熱。水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。當采用高壓水時,設備機械強度要求比較高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,從而使熱阻增加,傳熱效果降低。
需要提醒的是,每種方法都有適合加熱的條件,生產(chǎn)工藝對溫度要求的不同,加熱方法的選擇也不同。因此,生產(chǎn)者應根據(jù)自身的實際情況,生產(chǎn)過程中對溫度的要求來自行選擇加熱的方法。